SELKA/ Kaya “3D baskı teknolojisiyle kalıpsız beton üretimine odaklandık”

YAYINLAMA 08 Kasım 2026 11:09

GÜNCELLEME 08 Kasım 2026 11:12

Ekonomim haberlerini Google'da daha sık görün Ekonomim'i tercih ettiğiniz kaynaklara ekleyerek nitelikli haberlere daha kolay ulaşın.

ESKİŞEHİR/EKONOMİM

İnşaat sektöründe dijital üretim teknolojilerinin kullanımının yaygınlaşmasıyla birlikte beton üretiminde robotik sistemlere dayalı yeni yöntemler öne çıkıyor. Selka Hazır Beton bünyesinde geliştirilen Born to Beton markası, robotik kol tabanlı iki komponentli 3D beton baskı sistemiyle geleneksel kalıplama yöntemlerine alternatif bir üretim gerçekleştiriyor. Dijital modelleri doğrudan fiziksel ürünlere dönüştüren teknolojiyle dekoratif tasarım objelerinden kent mobilyalarına, mimari cephe panellerinden özel tasarım kolonlara kadar farklı alanlarda üretim yapılabiliyor.

Selka Hazır Beton Yönetim Kurulu Başkanı Yenal Kaya, geliştirdikleri teknolojiyle beton üretiminde tasarım ve uygulama süreçlerini yeniden ele aldıklarını belirtti. Geleneksel üretim yöntemlerinde her yeni tasarım için ayrı bir kalıba ihtiyaç duyulduğunu ifade eden Kaya, “Özellikle organik formlar, eğrisel yüzeyler ve özel geometriler söz konusu olduğunda kalıp üretimi hem zaman hem de maliyet açısından önemli bir yük oluşturuyor. Kullandığımız 3D beton baskı teknolojisinde ise üretimi doğrudan dijital model üzerinden gerçekleştiriyoruz. Robotik kol, hazırlanan tasarımı katman katman inşa ederek fiziksel ürüne dönüştürüyor. Böylece kalıp ihtiyacını ortadan kaldırırken tasarımcılara çok daha geniş bir üretim özgürlüğü sunuyoruz” dedi.

3D beton baskı teknolojisinde malzemenin üretim sırasındaki davranışının büyük önem taşıdığını anlatan Kaya, betonun pompalama aşamasında akışkanlığını koruması, baskı sonrasında ise kendi formunu taşıyabilecek dayanımı kazanması gerektiğini söyledi. Bu süreci iki komponentli sistemle kontrol ettiklerini belirten Kaya, “Kullandığımız sistemde ana beton karışımı sürekli akarken priz davranışını düzenleyen ikinci bileşeni nozülden hemen önce sisteme dahil ediyoruz. Böylece malzemenin baskının her aşamasında ihtiyaç duyduğu performansı elde etmesini sağlıyoruz. Bu yöntem, baskı kalitesini artırırken daha yüksek yapıların üretilebilmesine, katmanlar arasında daha güçlü bir bütünlük oluşmasına ve hassas geometrilerin uygulanabilmesine imkân tanıyor. Geliştirdiğimiz özel beton karışımlarını robotik üretim altyapımızla bir araya getirerek üretim süreçlerimizi daha kontrollü ve verimli hale getiriyoruz” diye konuştu.

Tek üretim hattında farklı ürünler geliştirebiliyoruz

Robotik üretim sisteminin farklı ölçeklerde ürün geliştirme imkânı sunduğunu dile getiren Yenal Kaya, aynı üretim hattında dekoratif saksılardan oturma elemanlarına, peyzaj ürünlerinden mimari yapı bileşenlerine kadar geniş bir ürün yelpazesinde çalışabildiklerini kaydetti. Özellikle düşük adetli ve projeye özel üretimlerde kalıpsız üretimin önemli avantajlar sağladığına dikkat çeken Kaya, “Geleneksel yöntemlerde farklı tasarımlar için yeni kalıplar hazırlanması gerekirken robotik sistemimizde dijital modelin değiştirilmesiyle farklı ürünlerin üretimine geçebiliyoruz. Tek bir robotla farklı boyutlarda ve geometrilerde ürünler geliştirebiliyoruz. Bu yaklaşım, özellikle kişiye özel tasarımlarda ve düşük adetli projelerde üretim süresini ve maliyetleri önemli ölçüde azaltıyor. Mimari elemanlardan kent mobilyalarına kadar farklı ihtiyaçlara aynı teknolojiyle yanıt verebiliyoruz” ifadelerini kullandı.

Daha sürdürülebilir ve verimli üretimi hedefliyoruz

İnşaat sektöründe dijital üretim teknolojilerinin kullanım alanının genişlediğine işaret eden Kaya, Born to Beton ile yalnızca yeni bir üretim yöntemi geliştirmeyi değil, betonun tasarım ve uygulama alanındaki olanaklarını da artırmayı amaçladıklarını söyledi. Özel beton karışımları ve robotik üretim altyapısıyla çalışmalarını sürdürdüklerini belirten Kaya, “Betonu yalnızca geleneksel yöntemlerle kullanılan bir yapı malzemesi olarak değerlendirmiyoruz. Dijital üretimin sunduğu imkânlarla mimarlık, tasarım ve inşaat sektörlerine farklı çözümler sunmayı hedefliyoruz. Daha sürdürülebilir, daha verimli ve tasarım özgürlüğünü artıran bir üretim anlayışı üzerinde çalışıyoruz. İnşaatın geleceği yalnızca daha hızlı üretmek değil; daha akıllı, daha sürdürülebilir ve daha özgür tasarlayabilmektir. Biz de bu dönüşümün şekillendiricilerinden biri olmayı hedefliyoruz” dedi.